Заглушка для труб стальная (заглушка нержавеющая под приварку) – представляет собой деталь, которая перекрывает, «заглушает» в трубе движение жидкости или других веществ. Принцип работы заглушки схож с работой фланца, но за исключением того, что фланец соединяет трубу с другой деталью, а заглушка «заглушает» ее. Преимуществом заглушек является то, что они выдерживают большое давление и высокие температуры вплоть до +500 ˚С.

Пищевое и молочное производство, пивоварни, фармацевтическая и химическая промышленность – во всех этих сферах широко используются заглушки и днища. Диаметры этого изделия самые разнообразные: они могут быть от 12 мм до 800, 1000 мм и выше. Другие размеры могут изготавливаться под заказ.

Как узнать, какая заглушка вам нужна: берем штангенциркуль или линейку и замеряем наружный диаметр трубы, которую нужно заглушить,  и толщину ее стенки. Полученные размеры и будут размерами нужной Вам заглушки.

Сталь, из которой делают заглушки, бывает разной, в зависимости от того, в каком трубопроводе и при каких условиях будут использоваться детали. Чтобы заглушки магистрали или боковых ответвлений были коррозийноустойчивыми и долговечными, применяется нержавеющая сталь высокого качества, с рабочей температурой от -700С до +6500С.

Заглушки бывают следующих видов: фланцевые и межфланцевые, поворотные, плоские приварные, эллиптические, сферические и быстросъемные. Эллиптические заглушки еще называют днищами.

Фланцевые заглушки

Иногда в трубопроводе необходимо перекрыть движение рабочей среды, для этого используют специальные заглушки, называемые фланцевыми. Внешне и по форме фланцевые заглушки напоминают обычные стальные фланцы, которые служат для соединения или присоединения разных частей. Но в отличие от фланцев у заглушек отсутствует центральное отверстие.

Тип стали, размеры (диаметр и толщина), давление, — все эти параметры фланцевой заглушки должны совпадать с той деталью, с которой она соединяется.

Есть некоторые схемы присоединения заглушек и других деталей:

  1. Фланец стальной – заглушка фланцевая – задвижка;
  2. Заглушка – задвижка;
  3. Стальной фланец – заглушка фланцевая – стальной фланец ;
  4. Фланцевая заглушка – фланец.

Фланцевая заглушка

Многие называют только 2 метода производства фланцевых заглушек – это горячая штамповка и газовая резка из цельнолистовой стали, но на самом деле существует и третий метод – это центробежное литье. Самым выгодным по стоимости и самым качественным методом производства заглушек фланцевых является центробежное электрошлаковое литье, которое практически исключает брак заготовки (наличие воздушных полостей и ликвацию металла). Причем качество такой заглушки гораздо выше, чем при изготовлении методами ковки или резки.

Самым высокотехнологичным и быстрым способом производства заготовок фланцевых заглушек является горячая штамповка. Но т.к. при  таком методе используется большое количество электроэнергии, то конечная стоимость заглушки очень возрастает.

Газовая резка металлического листа, иногда ее называют плазменной, характеризуется полным отсутствием трещин, пустот в заглушке, и обладает отличными механическими свойствами, но все равно стоимость изделия, выполненного таким способом достаточно велика.

Эллиптические заглушки

Эллиптические заглушки еще называют днищами и внешне они похожи на половину эллипса. Крепят их к трубе путем приваривания.  Отлично герметизируют трубопровод, также широко используются как днища в корпусах высокопрочных сосудов, котлов и других аппаратов, работающих под давлением.

Эллиптические заглушки – они же приварные, бесшовные, стальные – эффективно «работают» в трубопроводах с рабочими температурами от -70°С до +450°С. Эти заглушки традиционно делают методом горячей штамповки.

Поворотные заглушки или обтюраторы

Поворотные заглушки, как и фланцевые, производят методом литья  и плазменной или газовой резки. Нержавеющая сталь разных марок, рабочая температура от -70°С до +650°С, долговечность и коррозийноустойчивость, высокая степень герметичности  – вот основные определения поворотных заглушек.

Плазменная или газовая резка выполняется из цельного листа металла, из которого вырезают 3 заготовки – сама заглушка, кольцо и вставка. Все эти части обрабатывают на станке и сваривают между собой. Такая деталь стоит дороже, чем выполненная методом литья, т.к. при резке остается много отходов.

Литые поворотные заглушки допускают в процессе производства образование воздушных полостей, поэтому они считаются менее надежными и стоят дешевле, но зато отходов после такого метода остается гораздо меньше.

Для чего поворотные заглушки применяют: для постоянной и непостоянной герметизации торцов и других участков трубопроводов, и часто — в роли задвижек вместо обычных задвижек, которые  тяжелее, дороже и имеют более сложную процедуру производства.

Обтюраторы или поворотные заглушки, в отличие от другой трубопроводной арматуры, дешевле, надежнее, меньше весят и обеспечивают 100% герметичность.